制造质量检测依据及检测记录、 客户档案生产控制常态化保证
2023-03-10
各工序控制简述：
我公司是经过ISO9001认证企业，将严格按各工序程序文件控制生产，各程序文件简述。
①原材料控制文件：石灰1、石灰2分别30吨为一个进厂批，测CaO含量、测粒度，石英1、石英2、石英3分别抽样检测成份、含量、粒度，合格后集中存放、标识，500吨为一生产批存储原料，1000吨为一存储批，待投入生产，保证原材料均匀稳定，凡合格原材料才能进厂，不合格退货。
②配料胶化控制文件：a严格按配料工艺单进行计量配料，并进行化验确认;b严格按胶化指导书进行胶化，确保预反应的各参数;
③合成控制文件：合成工艺指导书、料浆固含量控制指导书、控制合成浆
④模压控制文件，按模压指导书生产控制密度，使其在控制范围内。
⑤过程检验，每4吨一抽样，检测各物理参数，合格进行流转，不合格进行标识。
⑥包装检验程序文件：逐批抽样检测、记录、测试各参数，使各参数受控，并分别标识，达不到参数要求的不得包装。
⑦客户档案，根据过程检验批进行归档，每一发出批质量状态清楚;
⑧包装工序文件，对符合质量要求的产品按包装规范包装，包装物符合质量要求才能进厂。
以上1-5步控制方法，为我公司总结多年的生产控制经验，独创的控制方法，保证所生产产品的各参数稳定。
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